< < < Назад к статьям

Цемент в строительстве - приоритетные свойства

Бабич М.В. - директор ГП «СЕПРОЦЕМ»

В Украине в 2007 году было изготовлено 14,98 млн. тонн цемента.

Цемент является основным материалом в строительстве, поэтому уместно рассмотреть итоги опроса специалистов строительной отрасли о приоритетных характерис-тиках цемента.

Целью опроса было установление относительной значимости показателей качествва цемента при его использовании в монолитном и сборном бетоне, в строительных растворах и сухих строительных смесях.

Около 100 опросных анкет были направлены в научные, строительные организации, а также на заводы, изготавливающие бетон и бетонне изделия. В опросную анкету наряду с нормируемыми внесены нестандартизованные показатели, например, водопотребность, сыпучесть и др. (табл.1).

Таблица 1

Наименование показателя качества Область применения цемента
Бетон Строительный раствор Сухие строительные смеси
монолитный сборный
Прочность при сжатии в возрасте 28 суток (стандартная прочность)        
Прочность при сжатии в возрасте 2 или 7 суток (ранняя прочность)        
Равномерность изменения объема        
Начало схватывания        
Конец схватывания        
Тонкость помола        
Содержание активных минеральных добавок        
Текучесть (сыпучесть) цемента        
Водоотделение        
Прочность после пропаривания        
Прочность при изгибе        
Водопотребность        
Стабильность свойств        
Содержание вредных для здоровья микрокомпонентов         
Другие        

 

Приоритетность тех или иных показателей определяли методом ранжи-рования. Ранг – это величина, характеризующая порядковый номер оцениваемого показателя в группе других показателей качества цемента. Наиболее значимому показателю присваивается первый ранг, а наименее значимому – последний. Результирующий ранг отельного показателя определяли как среднее значение совокупности индивидуальных оценок всех экспертов, также определяли стандартное отклонение совокупности индивилдуальных оценок по каждому пока-зателю. Величина стандартного отклонения в этом случае характеризует меру согласованности экспертных оценок того или иного показателя. Обобщенные результаты исследования экспертных оценок приведены в табл. 2.

Таблица 2

Ранг Бетон монолитный Бетон сборный Строительный раствор Сухие строительные смеси
1 Стандартная прочность R-1,6, S-1,5 Стандартная прочность R-2,5, S-2,8 Стандартная прочностьR-2,2, S-2,5 Стандартная прочность R-1,3, S-0,5
2 Ранняя прочность R-3,3, S-2,9 Ранняя прочность R-3,2, S-3,1 Ранняя прочность R-3,2, S-3,1 Ранняя прочность R- 1,3, S-0,5
3 Начало схватывания R-3,4, S-3,2 Стабильность свойств R-3,6, S-2,8 Начало схватывания R-3,2, S-2,5 Стабильность свойств R-3,8, S-3,8
4 Стабильность свойств R-3,7, S-3,0 Начало схватывания R-3,6, S-3,7 Конец схватывания R-3,5, S-2,6 Начало схватывания R-4,6, S-3,3
5 Конец схватывания R-4,2, S-3,6 Прочность при изгибе R-4,4, S-4,8 Сыпучесть цемента R-3,7, S-4,4 Равномерность изменения объема R-5,0, S-4,1
6 Сыпучесть цемента R-4,6, S-3,5 Конец схватывания R-4,6, S-3,8 Стабильность свойств R-4,7, S-3,3 Сыпучесть цемента R-5,0, S-3,3
7 Содержание вредных веществ в цементе R-4,9, S-5,3 Содержание вредных веществ в цементе R-5,1, S-5,0 Равномерность изменения объема R-4,8, S-3,6 Конец схватывания R-5,1, S-3,3
8 Содержание минеральных добавок R^5,9, S-3,6 Содержание минеральных добавок R-5,2, S-3,4 Тонкость помола R-5,2, S-3,7 Содержание минеральных добавок R-5,4, S-5,3
9 Равномерность изменения объема R-5,9, S-3,7 Сыпучесть цемента R-5,2, S-3,7 Содержание минеральных добавок R-5,3, S-3,8 Тонкость помола R-5,5, S-5,3
10 Тонкость помола R-6,0, S-3,9 Равномерность изменения объема R-5,8, S-3,3 Прочность после пропаривания R-5,8, S-3,8 Водопотребность R-6,0, S-4,1
11 Прочность после пропаривания R-6,0, S-3,8 Прочность после пропаривания R-6,1, S-4,1 Содержание вредных веществ в цементе R-6,2, S-5,4 Содержание вредных веществ в цементе R-6,1, S-
12 Водопотребность R -7,0, S-5,0 Тонкость помола R -6,8, S-4,2 Водопотребность R-6,4, S-5,0 Прочность после пропаривания R-6,8, S-1,8
13 Прочность при изгибе R-8,1, S-5,5 Водоотделение R-7,8, S-4,6 Водоотделение R-7,1, S-4,1 Водоотделение R-7,8, S-5,2
14 Водоотделение R-8,2, S-4,4 Водопотребность R -8,1, S-5,2 Прочность при изгибе R-7,3, S-5,9 Прочность при изгибе -10,5, S-5,4

Важно отметить, что выделенные экспертами три показателя являются обязательными при сертификации цемента: ранняя и стандартная прочность, сроки схватывания - регламентируются ДСТУ Б В.2.7-46-96.

Большинство опрошенных, наряду с этими свойствами, присвоили высокий ранг стабильности свойств цемента. Действительно, при производстве строи-тельных материалов и изделий особенности того или иного цемента могут быть нивелированы подбором рецептуры или применением модифицирующих добавок, но невозможно достичь положительных результатов, если поставляется неоднород ный цемент. Стабильность свойств очень важный показатель, в этом мы согласны с єкспертами и нормировали его в ДСТУ Б В.2.7-112, как статистический критерий качества цемента.

Что касается остальных показателей, то их оценка экспертами далека от однозначности. Очевидно, у опрошенных нет единого мнения о тех или иных свойствах цемента, поэтому анализ экспертных оценок этих показателей теряет смысл.

Следует отметить, что 60 % опрошенных при выборе цемента руководст-вуются критериями «качество – цена», 20 % «качество» и всего лишь 20 % - «цена – качество». Таким образом, в отношениях потребитель – производитель приоритетным становится качество цемента, что подтверждает актуальность проведения данной работы.

Данный опрос является единственным в отрасли. Вместе с тем цементные заводы должны быть постоянно осведомлены о приоритетних свойствах своей продукции. Исходя из этого ГП «СЕПРОЦЕМ» просит представителей органи-заций, которые прочитают этот выпуск журнала, ответить на вопросы, помещенные в опросной анкете и направить свои ответы в ГП «СЕПРОЦЕМ». Заинтересованность в данном проекте обоюдная – у тех, кто изготавливает цемент, и у тех, кто его потребляет.

ГП «СЕПРОЦЕМ» кроме сертификации, проводит очень активную техни-ческую политику в области разработки методов испытания цемента и цементних материалов.

В 2007 году приняты национальные стандарты, идентичные европейским стандартам – ДСТУ ЕN 196–1:2007 (ЕN 196–1:2005, ІДТ) «Методи випробування цементу. Частина 1. Визначення міцності», ДСТУ ЕN 196–3:2008 ( ЕN 196-3:2005, ІДТ) «Методи випробування цементу. Частина 3. «Визначення строків тужавлення та рівномірності зміни об’єму», ДСТУ ЕN-6:2007 (EN 196-6:1989, ІДТ) «Методи випробування цементу. Визначення тонкості помелу».

В настоящее время на согласовании находятся национальные стандарты, идентичные европейским:

  • ДСТУ ЕN 197–1:2007 Цемент – Частина 1: Склад, технічні умови та критерії відповідності для звичайних цементів (ЕN 197–1:2000, ІДТ) зі Зміною ЕN 197–1/А 1:2004;
  • ДСТУ ЕN 196–2:2008 Методи випробування цементу – Частина 2: Хімічне аналізування цементу (ЕN 196–2:2005, ІДТ);
  • ДСТУ – П ЕNV 196–4:2008 Методи випробування цементу – Частина 4: Кількісне визначення складників (ЕNV 196–4:1993, ІДТ);
  • ДСТУ ЕN 196–10:2007 Методи випробування цементу – Частина 10: Виз-начення вмісту водорозчинного хрому (VI) в цементі (ЕN 196–10:2005, ІДТ).

Разрабатываются также национальные стандарты на химический анализ, физико-механические испытания цементов и материалов цементного производства.

Кроме того, ГП «СЕПРОЦЕМ» разработал и аттестовал 27 методик для измерения характеристик свойств цемента и цементных материалов. Особенно хотелось бы отметить методику определения шлака в цементе. До настоящего времени была одна официальная методика, основанная на определении восстановительной величины цемента и исходных материалов: клинкера, шлака и гипса. Естественно, что такая методика могла быть реализована только на заводе изготовителе цемента.

В связи с этим ГП «СЕПРОЦЕМ» разработал и аттестовал методику определения шлака в цементе, которая исключает исследования исходных материалов. Методика основана на компьютерной микроскопии цементов. Данная методика привлекательна для всех строительных организаций, так как позволяет определять вещественный состав различных материалов благодаря разработанной компьютерной программе по автоматическому распознаванию объектов исследования.

Ежегодно ГП «СЕПРОЦЕМ» проводит сравнительные испытания цемента по программе, утвержденной НААУ. ГП «СЕПРОЦЕМ» постоянно проводит химические и микроскопические анализы, физико-механические испытания цемента и других материалов.

ГП «СЕПРОЦЕМ» имеет фонд технической литературы и нормативных документов (более 650 единиц) по строительным материалам и при необходимости может представить соответствующую информацию строительным организациям.



Дата публикации: 06/03/2012 года




© 2010-2018. Державне підприємство «Орган з сертифікації цементів СЕПРОЦЕМ». Всі права захищені.Посилання на ДП «СЕПРОЦЕМ» обов'язкове!